一种3D打印耗材用再生利用装置

一种3D打印耗材用再生利用装置

技术领域

本发明涉及3D打印耗材技术领域，具体涉及一种3D打印耗材用再生利用装置。

背景技术

3D打印耗材就是桌面级3D打印机的线材，桌面耗材主要要有ABS和PLA，耗材均为直径1.75mm的卷装线。

3D打印机在初始工作时，耗材会从打印喷头挤出，然后喷头会进行一段时间的试打印，让耗材分段压在打印平台上，在进行打印工作，试打印操作会随着每次打印工作初始进行时重复进行，耗材分段不被及时清理会影响打印工作的正常进行，上一次的耗材分段会随着下一次的打印过程粘连后被拖拽移动，且耗材分段作为消耗品不能够被重复利用造成一定程度上的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中3D耗材分段测试打印过程中浪费的技术问题，提供一种3D打印耗材用再生利用装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印耗材用再生利用装置，包括：

收纳熔融部，所述收纳熔融部设置在3D打印机主体下端；

支撑平台部，所述支撑平台部设置在3D打印机主体内并平行于所述收纳熔融部上端，所述支撑平台部用于承接测试打印消耗线材；

传动部件，所述传动部件横向穿插在3D打印机主体左右两侧的壳体上并置于所述支撑平台部上端平行处；

活动部件，所述活动部件转动设置在所述3D打印机主体外侧，且所述活动部件啮合所述传动部件，并且所述活动部件分段上抵所述支撑平台部，其中；

旋转所述活动部件，所述活动部件能够拉动所述传动部件移动，以使所述传动部件脱离所述3D打印机主体的一侧壳体，所述活动部件分段同步脱离所述支撑平台部底部后能够下推所述传动部件，以使所述传动部件刮动所述支撑平台部上的测试打印消耗线材脱离至所述收纳熔融部重塑出线。

进一步地，所述3D打印机主体上设置有固定孔；

所述活动部件包括转动设置在所述3D打印机主体上的第一L杆，镜像一体设置在所述第一L杆两侧两个齿轮，其中；

旋转所述第一L杆，所述第一L杆能够带动两个所述齿轮旋转，以使两个所述齿轮带动所述传动部件移动。

进一步地，所述3D打印机主体的壳体的左右端分别设置有两个第一定位孔和两个第二定位孔；

所述第一定位孔的长度小于所述第二定位孔的长度；

所述传动部件包括贯穿设置在两个所述第一定位孔和两个所述第二定位孔的两个齿条以及设置在两个所述齿条下端的两个刮刀；

且两个所述齿条啮合两个所述齿轮，其中；

两个所述齿轮带动两个所述齿条移动时，两个所述齿条能够脱离两个所述第一定位孔。

进一步地，所述3D打印耗材用再生利用装置还包括两个弹性支撑部；

所述弹性支撑部包括设置在所述3D打印机主体上的两个直弹簧，设置在所述3D打印机主体上并穿插两个所述直弹簧的两个伸缩套杆，设置在两个伸缩套杆和两个所述弹簧的支撑架以及转动设置在所述支撑架内的支撑辊；

所述支撑辊上抵所述支撑架，其中；

两个所述齿轮带动两个所述齿条移动时，两个所述齿条能够摩擦所述支撑辊转动。

进一步地，所述活动部件还包括一体设置在所述第一L杆下部的第二L杆以及一体设置在所述第一L杆上的横柱；

所述第二L杆能够上抵所述支撑平台部，其中；

旋转所述第一L杆，所述第一L杆能够带动所述第二L杆脱离所述支撑平台部，所述第一L杆能够带动所述横柱下压两个所述齿条沿所述第二定位孔下降，两个所述齿条下压两个所述支撑架下降，以使四个所述直弹簧和四个所述伸缩套杆拉伸。

进一步地，所述支撑平台部包括丝杆升降框架，通过两个转轴转动设置在所述丝杆升降框架上的两个打印平台；

所述第二L杆能够上抵或远离两个所述打印平台的缝隙处，其中；

所述第一L杆带动所述横柱下压两个所述齿条沿所述第二定位孔下降时，两个所述刮刀能够下刮两个所述打印平台旋转，以使测试打印消耗线材通过两个所述打印平台的缝隙脱离至所述收纳熔融部后重塑出线。

进一步地，所述支撑平台部还包括设置在两个所述转轴外部的两个扭力弹簧，

两个所述扭力弹簧一端连接两个所述打印平台，两个所述扭力弹簧另一端连接所述丝杆升降框架，其中；

两个所述刮刀能够下刮两个所述打印平台旋转时，两个所述扭力弹簧能够收缩。

进一步地，所述收纳熔融部包括设置在所述3D打印机主体下端的料斗以及呈圆周设置在若干所述料斗下半段的若干推动部；

所述推动部包括电机,设置在所述电机输出轴上的推轮以及等距设置在所述推轮侧端的若干条槽，其中；

测试打印消耗线材通过两个所述打印平台的缝隙脱离至所述料斗后，驱动若干所述电机带动若干所述推轮转动，以使若干所述推轮压缩推动测试打印消耗线材下移。

进一步地，所述收纳熔融部还包括设置在所述料斗下半段的熔融喷头，所述熔融喷头和若干所述推轮的中轴线共线，其中；

若干所述推轮压缩推动测试打印消耗线材下移后，测试打印消耗线材能够通过所述熔融喷头重塑出线。

本发明的有益效果是，本发明的3D打印机主体的测试打印消耗线材压在支撑平台部上，通过活动部件的连续旋转，使活动部件带动传动部件到达指定位置后，传动部件受力下降对支撑平台部上的测试打印消耗线材进行刮落工作，使测试打印消耗线材坠入收纳熔融部被挤压熔融而重新出线，此举，能保证支撑平台部上的测试打印消耗线材被定向移动到指定位置，让测试打印消耗线材能再次作为3D耗材使用，避免了资源的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的3D打印耗材用再生利用装置的优选实施例的立体图；

图2是本发明的支撑平台部的优选实施例的立体图；

图3是本发明的转轴连接扭力弹簧正视图；

图4是本发明的齿条连接弹性支撑部的立体图；

图5是本发明的弹性支撑部的立体图；

图6是本发明的支撑平台部连接活动部件侧视图；

图7是本发明的收纳熔融部正视内部示意图。

图中：

1、收纳熔融部；11、料斗；

12、推动部；121、电机；122、推轮；13、熔融喷头；

2、支撑平台部；21、丝杆升降框架；22、转轴；23、打印平台；24、扭力弹簧；

3、3D打印机主体；

4、传动部件；41、齿条；42、刮刀；

5、活动部件；51、第一L杆；52、齿轮；53、第二L杆；54、横柱；

6、第一定位孔；

7、第二定位孔；

8、弹性支撑部；81、直弹簧；82、伸缩套杆；83、支撑架；84、支撑辊；

9、固定孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅1所示，图1是本发明的3D打印耗材用再生利用装置的优选实施例的立体图；请参阅2所示，图2是本发明的支撑平台部的优选实施例的立体图；请参阅3所示，图3是本发明的转轴连接扭力弹簧正视图；请参阅4所示，图4是本发明的齿条连接弹性支撑部的立体图；请参阅5所示，图5是本发明的弹性支撑部的立体图；请参阅6所示，图6是本发明的支撑平台部连接活动部件侧视图；请参阅7所示，图7是本发明的收纳熔融部正视内部示意图，如图1-7所示，本发明提供了一种3D打印耗材用再生利用装置，包括：

收纳熔融部1，所述收纳熔融部1设置在3D打印机主体3下端；所述收纳熔融部1可以收纳消耗的打印消耗线材；

支撑平台部2，所述支撑平台部2设置在3D打印机主体3内并平行于所述收纳熔融部1上端，所述支撑平台部2用于承接测试打印消耗线材；

传动部件4，所述传动部件4横向穿插在3D打印机主体3左右两侧的壳体上并置于所述支撑平台部2上端平行处；

活动部件5，所述活动部件5转动设置在所述3D打印机主体3外侧，且所述活动部件5啮合所述传动部件4，并且所述活动部件5分段上抵所述支撑平台部2，其中；

旋转所述活动部件5，所述活动部件5能够拉动所述传动部件4移动，以使所述传动部件4脱离所述3D打印机主体3的一侧壳体，所述活动部件5分段同步脱离所述支撑平台部2底部后能够下推所述传动部件4，以使所述传动部件4刮动所述支撑平台部2上的测试打印消耗线材脱离至所述收纳熔融部1重塑出线，具体的，现有技术中，测试打印消耗线材分段压在打印平台之后，其测试打印消耗线材分段处于不处理状态或者手动处理状态，效率低，容易对打印过程造成不良影响，且测试打印消耗线材不能够被重复利用而浪费，与现有技术相比，本发明中，3D打印机主体3的测试打印消耗线材压在支撑平台部2上，通过活动部件5的连续旋转，使活动部件5带动传动部件4到达指定位置后，传动部件4受力下降对支撑平台部2上的测试打印消耗线材进行刮落工作，使测试打印消耗线材坠入收纳熔融部1被挤压熔融而重新出线，此举，能保证支撑平台部2上的测试打印消耗线材被定向移动到指定位置，让测试打印消耗线材能再次作为3D耗材使用，避免了资源的浪费。

可选的，所述3D打印机主体3上设置有固定孔9；

所述活动部件5包括转动设置在所述3D打印机主体3上的第一L杆51，镜像一体设置在所述第一L杆51两侧两个齿轮52；

所述第一L杆51穿插所述固定孔9，其中；

旋转所述第一L杆51，所述第一L杆51能够带动两个所述齿轮52旋转，以使两个所述齿轮52带动所述传动部件4移动，具体的，第一L杆51的竖杆与3D打印机主体的外侧之间留有间隙，固定孔9使第一L杆51的旋转轨迹不受阻，第一L杆51的旋转过程带动两个齿轮52同步转动，为传动部件4的移动工作提供了良好的前提条件。

该专利还存在以下问题，传动部件4的活动轨迹得不到限位作用；

可选的，所述3D打印机主体3的壳体的左右端分别设置有两个第一定位孔6和两个第二定位孔7；

所述第一定位孔6的长度小于所述第二定位孔7的长度；

所述传动部件4包括贯穿设置在两个所述第一定位孔6和两个所述第二定位孔7的两个齿条41以及设置在两个所述齿条41下端的两个刮刀42；

且两个所述齿条41啮合两个所述齿轮52，其中；

两个所述齿轮52带动两个所述齿条41移动时，两个所述齿条41能够脱离两个所述第一定位孔6，具体的，

第一定位孔6为齿条41提供了限位作用，使齿条41的初始传动过程保持水平不能够晃动，待齿条41在活动过程中脱离第一定位孔6时，齿条41的限位作用力消失。

该专利还存在以下问题，齿条41脱离第一定位孔6后得不到支撑作用；

可选的，所述3D打印耗材用再生利用装置还包括两个弹性支撑部8；

所述弹性支撑部8包括设置在所述3D打印机主体3上的两个直弹簧81，设置在所述3D打印机主体3上并穿插两个所述直弹簧81的两个伸缩套杆82，设置在两个伸缩套杆82和两个所述弹簧的支撑架83以及转动设置在所述支撑架83内的支撑辊84；

所述支撑辊84上抵所述支撑架83，其中；

两个所述齿轮52带动两个所述齿条41移动时，两个所述齿条41能够摩擦所述支撑辊84转动，具体的；支撑架83通过直弹簧81和伸缩套杆82而支撑悬挂定位，使的支撑架83能对活动的齿条41起到支撑作用，支撑架83为“凵”型，支撑架83内两侧壁能够贴合齿条41的两侧，保证了齿条41脱离第一定位孔6后的活动的平衡性，支撑辊84能替代支撑架83内底部与齿条41底部相接触，让齿条41的活动过程中的摩擦力被支撑辊84摩擦消减，使齿条41的活动工作更加顺畅。

该专利还存在以下问题，两个齿条41不能够同步下压移动；

可选的，所述活动部件5还包括一体设置在所述第一L杆51下部的第二L杆53以及一体设置在所述第一L杆51上的横柱54；

所述第二L杆53能够上抵所述支撑平台部2，其中；

旋转所述第一L杆51，所述第一L杆51能够带动所述第二L杆53脱离所述支撑平台部2，所述第一L杆51能够带动所述横柱54下压两个所述齿条41沿所述第二定位孔7下降，两个所述齿条41下压两个所述支撑架83下降，以使四个所述直弹簧81和四个所述伸缩套杆82拉伸，具体的，固定孔9使第二L杆53的旋转过程不受阻，第二L杆53旋转脱离支撑平台部2的过程使第一L杆51同步旋转而带动横柱54下压两个齿条41下降，两个齿条41下降带动两个刮刀42下刮支撑平台部2上的测试打印消耗线材，两个齿条41的下降轨迹不受固定孔9阻碍，且两个齿条41的下压过程带动支撑架83下降，使四个直弹簧81和四个伸缩套杆82拉伸，四个伸缩套杆82保证了四个直弹簧81的拉伸轨迹不偏移，四个直弹簧81会在拉伸过程中储能，利于两个齿条41不受力时的自动化复位工作。

该专利还存在以下问题，支撑平台部2在受到下刮作用力时，其不能自动化产生导向腔；

可选的，所述支撑平台部2包括丝杆升降框架21，通过两个转轴22转动设置在所述丝杆升降框架21上的两个打印平台23；

所述第二L杆53能够上抵或远离两个所述打印平台23的缝隙处，其中；

所述第一L杆51带动所述横柱54下压两个所述齿条41沿所述第二定位孔7下降时，两个所述刮刀42能够下刮两个所述打印平台23旋转，以使测试打印消耗线材通过两个所述打印平台23的缝隙脱离至所述收纳熔融部1后重塑出线，具体的，两个刮刀42下刮两个打印平台23上的测试打印消耗线材时，两个打印平台23可在丝杆升降框架21上受到作用力而对向旋转产生导向腔，测试打印消耗线材通过导向腔落入收纳熔融部1，此过程中，第二L杆53对两个打印平台23的缝隙处的支撑工作结束，让两个打印平台23的使用灵活。

该专利还存在以下问题，两个打印平台23对向旋转后无法自动闭合；

优选的，所述支撑平台部2还包括设置在两个所述转轴22外部的两个扭力弹簧24，

两个所述扭力弹簧24一端连接两个所述打印平台23，两个所述扭力弹簧24另一端连接所述丝杆升降框架21，其中；

两个所述刮刀42能够下刮两个所述打印平台23旋转时，两个所述扭力弹簧24能够收缩，具体的，

扭力弹簧24收缩状态储能，待两个打印平台23不在受到两个刮刀42的下刮作用力时，两个打印平台23在两个扭力弹簧24的复位作用下重新闭合，利于两个打印平台23重复利用。

优选的，所述收纳熔融部1包括设置在所述3D打印机主体3下端的料斗11以及呈圆周设置在若干所述料斗11下半段的若干推动部12；

所述推动部12包括电机121,设置在所述电机121输出轴上的推轮122以及等距设置在所述推轮122侧端的若干条槽，其中；

测试打印消耗线材通过两个所述打印平台23的缝隙脱离至所述料斗11后，驱动若干所述电机121带动若干所述推轮122转动，以使若干所述推轮122压缩推动测试打印消耗线材下移，具体的，待料斗11内的储料量达到一定程度时，可通过驱动若干电机121工作，使若干推轮122转动推动测试打印消耗线材下输送，使处于扩散面的测试打印消耗线材被集中收束输送，便于提高下一熔融成型工作的质量，若干条槽增加与测试打印消耗线的接触角度和接触面积，保证测试打印消耗线的下输送效率，若干条槽的侧视截面为等腰梯形，使其与测试打印消耗线的接触过程更加方便。

可选的，所述收纳熔融部1还包括设置在所述料斗11下半段的熔融喷头13，所述熔融喷头13和若干所述推轮122的中轴线共线，其中；

若干所述推轮122压缩推动测试打印消耗线材下移后，测试打印消耗线材能够通过所述熔融喷头13重塑出线，具体的，测试打印消耗线下输送至熔融喷头13后，在熔融喷头13内熔融而输出为线材，能够再次利用，熔融喷头13的输出口尺寸为线材的标准线径尺寸。

工作原理，在使用该3D打印耗材用再生利用装置时，旋转第一L杆51，齿轮52、第二L杆53和横柱54同步旋转，第二L杆53脱离两个打印平台23的间隙，齿轮52带动齿条41脱离第一定位孔6，齿条41摩擦支撑辊84转动，然后，横柱54旋转下压齿条41，齿条41由此带动刮刀42下刮动两个打印平台23对向旋转，测试打印消耗线脱离两个打印平台23而坠入料斗11，同时，直弹簧81和伸缩套杆82拉伸，扭力弹簧24收缩，最后，开启电机121驱动推轮122旋转，使测试打印消耗线至熔融喷头13重塑出线，这就是该3D打印耗材用再生利用装置的使用过程。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅1所示，图1是本发明的3D打印耗材用再生利用装置的优选实施例的立体图；请参阅2所示，图2是本发明的支撑平台部的优选实施例的立体图；请参阅3所示，图3是本发明的转轴连接扭力弹簧正视图；请参阅4所示，图4是本发明的齿条连接弹性支撑部的立体图；请参阅5所示，图5是本发明的弹性支撑部的立体图；请参阅6所示，图6是本发明的支撑平台部连接活动部件侧视图；请参阅7所示，图7是本发明的收纳熔融部正视内部示意图，如图1-7所示，本发明提供了一种3D打印耗材用再生利用装置，包括：

收纳熔融部1，所述收纳熔融部1设置在3D打印机主体3下端；所述收纳熔融部1可以收纳消耗的打印消耗线材；

支撑平台部2，所述支撑平台部2设置在3D打印机主体3内并平行于所述收纳熔融部1上端，所述支撑平台部2用于承接测试打印消耗线材；

传动部件4，所述传动部件4横向穿插在3D打印机主体3左右两侧的壳体上并置于所述支撑平台部2上端平行处；

活动部件5，所述活动部件5转动设置在所述3D打印机主体3外侧，且所述活动部件5啮合所述传动部件4，并且所述活动部件5分段上抵所述支撑平台部2，其中；

旋转所述活动部件5，所述活动部件5能够拉动所述传动部件4移动，以使所述传动部件4脱离所述3D打印机主体3的一侧壳体，所述活动部件5分段同步脱离所述支撑平台部2底部后能够下推所述传动部件4，以使所述传动部件4刮动所述支撑平台部2上的测试打印消耗线材脱离至所述收纳熔融部1重塑出线，具体的，现有技术中，测试打印消耗线材分段压在打印平台之后，其测试打印消耗线材分段处于不处理状态或者手动处理状态，效率低，容易对打印过程造成不良影响，且测试打印消耗线材不能够被重复利用而浪费，与现有技术相比，本发明中，3D打印机主体3的测试打印消耗线材压在支撑平台部2上，通过活动部件5的连续旋转，使活动部件5带动传动部件4到达指定位置后，传动部件4受力下降对支撑平台部2上的测试打印消耗线材进行刮落工作，使测试打印消耗线材坠入收纳熔融部1被挤压熔融而重新出线，此举，能保证支撑平台部2上的测试打印消耗线材被定向移动到指定位置，让测试打印消耗线材能再次作为3D耗材使用，避免了资源的浪费。

可选的，所述3D打印机主体3上设置有固定孔9；

所述活动部件5包括转动设置在所述3D打印机主体3上的第一L杆51，镜像一体设置在所述第一L杆51两侧两个齿轮52；

所述第一L杆51穿插所述固定孔9，其中；

旋转所述第一L杆51，所述第一L杆51能够带动两个所述齿轮52旋转，以使两个所述齿轮52带动所述传动部件4移动，具体的，第一L杆51的竖杆与3D打印机主体的外侧之间留有间隙，固定孔9使第一L杆51的旋转轨迹不受阻，第一L杆51的旋转过程带动两个齿轮52同步转动，为传动部件4的移动工作提供了良好的前提条件。

该专利还存在以下问题，传动部件4的活动轨迹得不到限位作用；

可选的，所述3D打印机主体3的壳体的左右端分别设置有两个第一定位孔6和两个第二定位孔7；

所述第一定位孔6的长度小于所述第二定位孔7的长度；

所述传动部件4包括贯穿设置在两个所述第一定位孔6和两个所述第二定位孔7的两个齿条41以及设置在两个所述齿条41下端的两个刮刀42；

且两个所述齿条41啮合两个所述齿轮52，其中；

两个所述齿轮52带动两个所述齿条41移动时，两个所述齿条41能够脱离两个所述第一定位孔6，具体的，

第一定位孔6为齿条41提供了限位作用，使齿条41的初始传动过程保持水平不能够晃动，待齿条41在活动过程中脱离第一定位孔6时，齿条41的限位作用力消失。

该专利还存在以下问题，齿条41脱离第一定位孔6后得不到支撑作用；

可选的，所述3D打印耗材用再生利用装置还包括两个弹性支撑部8；

所述弹性支撑部8包括设置在所述3D打印机主体3上的两个直弹簧81，设置在所述3D打印机主体3上并穿插两个所述直弹簧81的两个伸缩套杆82，设置在两个伸缩套杆82和两个所述弹簧的支撑架83以及转动设置在所述支撑架83内的支撑辊84；

所述支撑辊84上抵所述支撑架83，其中；

两个所述齿轮52带动两个所述齿条41移动时，两个所述齿条41能够摩擦所述支撑辊84转动，具体的；支撑架83通过直弹簧81和伸缩套杆82而支撑悬挂定位，使的支撑架83能对活动的齿条41起到支撑作用，支撑架83为“凵”型，支撑架83内两侧壁能够贴合齿条41的两侧，保证了齿条41脱离第一定位孔6后的活动的平衡性，支撑辊84能替代支撑架83内底部与齿条41底部相接触，让齿条41的活动过程中的摩擦力被支撑辊84摩擦消减，使齿条41的活动工作更加顺畅。

该专利还存在以下问题，两个齿条41不能够同步下压移动；

可选的，所述活动部件5还包括一体设置在所述第一L杆51下部的第二L杆53以及一体设置在所述第一L杆51上的横柱54；

所述第二L杆53能够上抵所述支撑平台部2，其中；

旋转所述第一L杆51，所述第一L杆51能够带动所述第二L杆53脱离所述支撑平台部2，所述第一L杆51能够带动所述横柱54下压两个所述齿条41沿所述第二定位孔7下降，两个所述齿条41下压两个所述支撑架83下降，以使四个所述直弹簧81和四个所述伸缩套杆82拉伸，具体的，固定孔9使第二L杆53的旋转过程不受阻，第二L杆53旋转脱离支撑平台部2的过程使第一L杆51同步旋转而带动横柱54下压两个齿条41下降，两个齿条41下降带动两个刮刀42下刮支撑平台部2上的测试打印消耗线材，两个齿条41的下降轨迹不受固定孔9阻碍，且两个齿条41的下压过程带动支撑架83下降，使四个直弹簧81和四个伸缩套杆82拉伸，四个伸缩套杆82保证了四个直弹簧81的拉伸轨迹不偏移，四个直弹簧81会在拉伸过程中储能，利于两个齿条41不受力时的自动化复位工作。

该专利还存在以下问题，支撑平台部2在受到下刮作用力时，其不能自动化产生导向腔；

可选的，所述支撑平台部2包括丝杆升降框架21，通过两个转轴22转动设置在所述丝杆升降框架21上的两个打印平台23；

所述第二L杆53能够上抵或远离两个所述打印平台23的缝隙处，其中；

所述第一L杆51带动所述横柱54下压两个所述齿条41沿所述第二定位孔7下降时，两个所述刮刀42能够下刮两个所述打印平台23旋转，以使测试打印消耗线材通过两个所述打印平台23的缝隙脱离至所述收纳熔融部1后重塑出线，具体的，两个刮刀42下刮两个打印平台23上的测试打印消耗线材时，两个打印平台23可在丝杆升降框架21上受到作用力而对向旋转产生导向腔，测试打印消耗线材通过导向腔落入收纳熔融部1，此过程中，第二L杆53对两个打印平台23的缝隙处的支撑工作结束，让两个打印平台23的使用灵活。

该专利还存在以下问题，两个打印平台23对向旋转后无法自动闭合；

优选的，所述支撑平台部2还包括设置在两个所述转轴22外部的两个扭力弹簧24，

两个所述扭力弹簧24一端连接两个所述打印平台23，两个所述扭力弹簧24另一端连接所述丝杆升降框架21，其中；

两个所述刮刀42能够下刮两个所述打印平台23旋转时，两个所述扭力弹簧24能够收缩，具体的，

扭力弹簧24收缩状态储能，待两个打印平台23不在受到两个刮刀42的下刮作用力时，两个打印平台23在两个扭力弹簧24的复位作用下重新闭合，利于两个打印平台23重复利用。

优选的，所述收纳熔融部1包括设置在所述3D打印机主体3下端的料斗11以及呈圆周设置在若干所述料斗11下半段的若干推动部12；

所述推动部12包括电机121,设置在所述电机121输出轴上的推轮122以及等距设置在所述推轮122侧端的若干条槽，其中；

测试打印消耗线材通过两个所述打印平台23的缝隙脱离至所述料斗11后，驱动若干所述电机121带动若干所述推轮122转动，以使若干所述推轮122压缩推动测试打印消耗线材下移，具体的，待料斗11内的储料量达到一定程度时，可通过驱动若干电机121工作，使若干推轮122转动推动测试打印消耗线材下输送，使处于扩散面的测试打印消耗线材被集中收束输送，便于提高下一熔融成型工作的质量，若干条槽增加与测试打印消耗线的接触角度和接触面积，保证测试打印消耗线的下输送效率，若干条槽的侧视截面为等腰梯形，使其与测试打印消耗线的接触过程更加方便。

可选的，所述收纳熔融部1还包括设置在所述料斗11下半段的熔融喷头13，所述熔融喷头13和若干所述推轮122的中轴线共线，其中；

若干所述推轮122压缩推动测试打印消耗线材下移后，测试打印消耗线材能够通过所述熔融喷头13重塑出线，具体的，测试打印消耗线下输送至熔融喷头13后，在熔融喷头13内熔融而输出为线材，能够再次利用，熔融喷头13的输出口尺寸为线材的标准线径尺寸。

工作原理，在使用该3D打印耗材用再生利用装置时，旋转第一L杆51，齿轮52、第二L杆53和横柱54同步旋转，第二L杆53脱离两个打印平台23的间隙，齿轮52带动齿条41脱离第一定位孔6，齿条41摩擦支撑辊84转动，然后，横柱54旋转下压齿条41，齿条41由此带动刮刀42下刮动两个打印平台23对向旋转，测试打印消耗线脱离两个打印平台23而坠入料斗11，同时，直弹簧81和伸缩套杆82拉伸，扭力弹簧24收缩，最后，开启电机121驱动推轮122旋转，使测试打印消耗线至熔融喷头13重塑出线，这就是该3D打印耗材用再生利用装置的使用过程。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。