一种激光3D打印机用防干扰装置

一种激光3D打印机用防干扰装置

技术领域

本发明涉及激光3D打印机技术领域，具体涉及一种激光3D打印机用防干扰装置。

背景技术

激光3D打印技术,是新兴的技术之一,为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备，在打印过程中，金属粉末等会弥漫和污染打印腔体内的打印空间，干扰激光头的工作。

现有公开专利号为CN201920174187.5的一种激光金属3D打印机腔体盒及其打印机，气流由任一侧板上的气流通道流入并从相对一侧侧板上的气流通道流出。流动的气流将粉尘带出腔体盒，多个一一对应的气流通道形成多股不同层的气流，使腔体内的粉尘更难在腔体内积聚，该专利存在以下问题；

1、一一对应的气流通道之间存在间隙，导致金属粉末排出的轨迹之间存在空挡，空挡中的金属粉末分段存在受风力度小和无法受风的情况，从而导致金属粉末排出的范围缩小，金属粉末的排出量有限；2、受风活动过程中的金属粉末在临近用于排出的气流通道时容易呈扩散状，从而导致侧板对部分金属粉末造成阻挡，造成部分金属粉末的留置，从而影响其收集效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中金属粉末打印过程中的弥漫防护方式不佳的技术问题，提供一种激光3D打印机用防干扰装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光3D打印机用防干扰装置，包括：

往复驱动部，所述往复驱动部设置在激光3D打印机内部；

吹风组，所述吹风组倾斜设置在所述往复驱动部上，且所述吹风组临近金属粉末打印槽一侧，所述吹风组适于吹扫扬起金属粉末；

磁吸部，所述磁吸部设置在临近金属粉末打印槽另一侧的激光3D打印机内部，且所述磁吸部置于所述吹风组的斜向角度延伸线上，所述磁吸部适于磁吸收集金属粉末，其中；

驱动所述往复驱动部，所述吹风组能够径向往复吹扫扬起金属粉末至所述磁吸部，以使所述磁吸部磁吸金属粉末。

进一步地，所述往复驱动部包括设置在激光3D打印机内的第一电机，偏心设置在所述第一电机输出轴上的转盘以及设置在所述转盘外的边框组；

所述边框组包括横板以及镜像垂直设置在所述横板的两个竖板；

驱动所述第一电机，所述转盘能够偏心旋转，以使所述转盘间断侧推两个所述竖板活动后，所述横板循环反复移动。

进一步地，所述往复驱动部还包括镜像设置在两个所述竖板外侧的两个导杆以及设置在两个所述导杆外部的两个固定筒；

两个所述固定筒设置在激光3D打印机内部，其中；

所述转盘间断侧推两个所述竖板活动时，两个所述导杆能够在两个所述固定筒穿插活动。

进一步地，所述固定筒内壁呈圆周设置有多列若干球槽；

若干所述球槽中滚动设置有若干中空球；

若干所述中空球具有弹性；

若干所述中空球侧抵所述导杆，其中；

所述导杆在所述固定筒穿插活动时，若干所述中空球能够形变摩擦滚动。

进一步地，所述吹风组包括倾斜设置在所述竖板的若干吹风管，连通设置在若干所述吹风管的若干软管，连通设置在若干所述软管的过渡筒以及连通设置在所述过渡筒一端的风机，其中；

驱动所述风机，风能够通过所述过渡筒依次分流至若干所述软管和若干所述吹风管，以使若干所述吹风管吹动扬起金属粉末至所述磁吸部。

进一步地，所述磁吸部包括转动设置在所述激光3D打印机上的两个转辊，设置在所述激光3D打印机内部的第二电机，设置在所述第二电机上的磁辊以及贴合设置在所述磁辊外部和两个所述转辊的胶套，

所述磁辊适于通过所述胶套分段磁吸通过若干所述吹风管吹动扬起的金属粉末，其中；

驱动所述第二电机，所述转辊能够带动所述胶套转动，以使金属粉末脱落。

进一步地，所述金属粉末打印槽邻处设置有回收槽；

所述回收槽上平行于所述磁辊，其中；

所述回收槽适于回收所述胶套脱落金属粉末。

进一步地，所述胶套内侧等距设置有若干第一胶块；

所述激光3D打印机用防干扰装置还包括若干连接槽；

若干所述连接槽分别呈圆周分布在两个所述转辊圆周外侧和所述磁辊外侧，其中；

若干所述连接槽适于穿插若干所述第一胶块。

进一步地，所述胶套外侧等距设置有若干第二胶块，

每两个所述第二胶块之间形成容纳槽，

容纳槽适于分隔储存金属粉末。

进一步地，所述磁辊长度和两个所述转辊长度均小于所述胶套长度。

本发明的有益效果是；

吹风组作为风的发生始端，使风向分流呈多股作用于打印工作中扬起的金属粉末，让金属粉末在一个扬起区间内朝向一个方向输送，使扬起的金属粉末避免长时间弥漫而遮蔽打印空间；

往复驱动部可以对吹风组进行不间断循环驱动，使吹风组径向往复活动，让风的吹动轨迹在反复改变的过程中在一个区间内形成风幕，杜绝了风的吹动轨迹出现空挡和间隙的问题，使金属粉末每个点平衡受风而导向活动；

磁吸部作为金属粉末活动的终点，让随着吹风组循环改动风的吹动轨迹而扩散的金属粉末在一个区间被集中吸附待处理，避免金属粉末存在收集过程中的阻挡问题和收集后而二次弥漫扬起危害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种激光3D打印机用防干扰装置的立体图；

图2是本发明的一种激光3D打印机的优选实施例的主视图；

图3是本发明的吹风组连接往复驱动部俯视图；

图4是本发明的吹风组连接往复驱动部局部侧视图；

图5是本发明的导杆穿插固定筒侧视剖视图；

图6是本发明的图5中A处放大图；

图7是本发明的磁吸部立体结构示意图；

图8是本发明的磁吸部正视图。

图中：

1、往复驱动部；11、第一电机；12、转盘；

13、边框组；131、横板；132、竖板；14、导杆；15、固定筒；

2、激光3D打印机；

3、吹风组；31、吹风管；32、软管；33、过渡筒；34、风机；

4、金属粉末打印槽；

5、磁吸部；51、转辊；52、第二电机；53、磁辊；54、胶套；

6、球槽；

7、中空球；

8、第一胶块；

9、连接槽；

10、第二胶块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，图1是本发明的一种激光3D打印机用防干扰装置的立体图；如图2所示，图2是本发明的一种激光3D打印机的优选实施例的主视图；如图1-2所示，本发明提供了一种激光3D打印机用防干扰装置，包括：

往复驱动部1，所述往复驱动部1设置在激光3D打印机2内部；

吹风组3，所述吹风组3倾斜设置在所述往复驱动部1上，且所述吹风组3临近金属粉末打印槽4一侧，金属粉末打印槽4设置在激光3D打印机2内部，且正对应打印头下方，所述吹风组3适于吹扫扬起金属粉末；

磁吸部5，所述磁吸部5设置在临近金属粉末打印槽4另一侧的激光3D打印机2内部，且所述磁吸部5置于所述吹风组3的斜向角度延伸线上，吹风组3的斜向角度为仰角，所述磁吸部5适于磁吸收集金属粉末，其中；

驱动所述往复驱动部1，所述吹风组3能够径向往复吹扫扬起金属粉末至所述磁吸部5，以使所述磁吸部5磁吸金属粉末，具体的，吹风组3作为风的发生始端，使风向分流呈多股作用于打印工作中扬起的金属粉末，让金属粉末在一个扬起区间内朝向一个方向输送，使扬起的金属粉末避免长时间弥漫而遮蔽打印空间；

往复驱动部1可以对吹风组3进行不间断循环驱动，使吹风组3径向往复活动，让风的吹动轨迹在反复改变的过程中在一个区间内形成风幕，杜绝了风的吹动轨迹出现空挡和间隙的问题，使金属粉末每个点平衡受风而导向活动；

磁吸部5作为金属粉末活动的终点，让随着吹风组3循环改动风的吹动轨迹而扩散的金属粉末在一个区间被集中吸附待处理，避免金属粉末存在收集过程中的阻挡问题和收集后而二次弥漫扬起危害。

如图3所示，图3是本发明的吹风组连接往复驱动部俯视图；如图4所示，图4是本发明的吹风组连接往复驱动部局部侧视图；如图3-4所示，所述往复驱动部1包括设置在激光3D打印机2内的第一电机11，偏心设置在所述第一电机11输出轴上的转盘12以及设置在所述转盘12外的边框组13；

所述边框组13包括横板131以及镜像垂直设置在所述横板131的两个竖板132；

驱动所述第一电机11，所述转盘12能够偏心旋转，以使所述转盘12间断侧推两个所述竖板132活动后，所述横板131循环反复移动，具体的，第一电机11带动转盘12偏心旋转的过程，使转盘12侧推其中一个竖板132，其中一个竖板132开始远离转盘12，其中一个竖板132受力通过横板131带动另一个竖板132活动，使另一个竖板132从远离转盘12的状态逐渐变为接近转盘12的状态，以方便转盘12旋转过程中侧推另一个竖板132，两个竖板132的间断受力过程就是横板131往复活动的过程。

但是，该专利还存在以下问题，横板131的活动状态没有收到相对作用力而无法保证其径向活动：

所述往复驱动部1还包括镜像设置在两个所述竖板132外侧的两个导杆14以及设置在两个所述导杆14外部的两个固定筒15；

两个所述固定筒15设置在激光3D打印机2内部，其中；

所述转盘12间断侧推两个所述竖板132活动时，两个所述导杆14能够在两个所述固定筒15穿插活动，具体的，两个固定筒15通过两个导杆14对两个竖板132起到了限位作用，让横板131在受到相应作用力的过程中，只能够前后移动，而不能够使两个导杆14在两个固定筒15内上下左右移动而脱离，从而稳定实现吹风组3径向往复工作。

但是，该专利还存在以下问题，导杆14的活动阻力较大而缺乏润滑作用，如图5所示，图5是本发明的导杆穿插固定筒侧视剖视图；如图6所示，图6是本发明的图5中A处放大图；如图5-6所示，所述固定筒15内壁呈圆周设置有多列若干球槽6；

若干所述球槽6中滚动设置有若干中空球7；

若干所述中空球7具有弹性；

若干所述中空球7侧抵所述导杆14，其中；

所述导杆14在所述固定筒15穿插活动时，若干所述中空球7能够形变摩擦滚动，具体的；若干球槽6为不完整的球形，若干中空球7可受力在其内部滚动，若干球槽6的开口尺寸小于若干中空球7最大截面处的尺寸，使若干中空球7不会从若干球槽6脱落，导杆14在固定筒15的穿插过程，受到多层中空球7的支撑和限位的滑动作用，而减少导杆14的活动阻力，且多层中空球7可在导杆14上下或者左右动作中形变复位，让导杆14轻微的非必要活动作用力被缓冲防护消减。

如图3所示，图3是本发明的吹风组连接往复驱动部俯视图，所述吹风组3包括倾斜设置在所述竖板132的若干吹风管31，连通设置在若干所述吹风管31的若干软管32，连通设置在若干所述软管32的过渡筒33以及连通设置在所述过渡筒33一端的风机34，其中；

驱动所述风机34，风能够通过所述过渡筒33依次分流至若干所述软管32和若干所述吹风管31，以使若干所述吹风管31吹动扬起金属粉末至所述磁吸部5，具体的，若干吹风管31的出风口与竖板132之间的角度为仰角，让扬起的金属粉末受风力度更强，减少其再次落回到金属粉末打印槽4的几率，让金属粉末精准的随着若干吹风管31的角度而朝向磁吸部5活动，风机34可连接惰性气体发生设备，让惰性气体随着风力进入过渡筒33过渡后再通过若干软管32分流，最终通过若干软管32进入若干吹风管31而对金属粉末进行相对应作用，若干吹风管31将同一位置的风作用力风流成多股，其还起到了一定的加压作用，节省了能源消耗，增强了金属粉末的流动效率。

但是，该专利还存在以下问题，金属粉末被吸附后无法自动化被回收，如图7所示，图7是本发明的磁吸部立体结构示意图；如图8所示，图8是本发明的磁吸部正视图，如图7-8所示，所述磁吸部5包括转动设置在所述激光3D打印机2上的两个转辊51，设置在所述激光3D打印机2内部的第二电机52，设置在所述第二电机52上的磁辊53以及贴合设置在所述磁辊53外部和两个所述转辊51的胶套54，

所述磁辊53适于通过所述胶套54分段磁吸通过若干所述吹风管31吹动扬起的金属粉末，其中；

驱动所述第二电机52，所述转辊51能够带动所述胶套54转动，以使金属粉末脱落，具体的，两个转辊51和磁辊53将胶套54支撑成三角形，金属粉末飘向胶套54分段的过程中被吸附粘连，其粘连的部分为磁辊53与胶套54重合的弧形分段部分，第二电机52驱动磁辊53的转动过程使胶套54旋转而带动两个转辊51旋转，胶套54吸附粘连金属粉末的分段随着旋转过程而逐渐远离磁辊53使磁性吸附作用力减弱，直至金属粉末从胶套54脱落，金属粉末在胶套54的脱落分段为置于下方的斜段。

优选的，所述金属粉末打印槽4邻处设置有回收槽；

所述回收槽上平行于所述磁辊53，其中；

所述回收槽适于回收所述胶套54脱落金属粉末，具体的，

回收槽的长度大于磁辊53的外径，从胶套54脱落的金属粉末最终会进入回收槽被回收，使金属粉末不会在回收过程中碰撞回收槽壁而扩散扬起。

优选的，所述胶套54内侧等距设置有若干第一胶块8；

所述激光3D打印机2用防干扰装置还包括若干连接槽9；

若干所述连接槽9分别呈圆周分布在两个所述转辊51圆周外侧和所述磁辊53外侧，其中；

若干所述连接槽9适于穿插若干所述第一胶块8，具体的；若干第一胶块8和若干连接槽9相互啮合，分别增加了胶套54与磁辊53和两个转辊51之间的连接的稳定性，让胶套54不会在转动过程中局部脱离或者滑动，使胶套54、磁辊53和胶套54的转动工作及相互之间的传动效果更好。

但是，该专利还存在以下问题，粘连在胶套54分段上的金属粉末容易随着其活动而始终聚集在磁辊53接近处；

所述胶套54外侧等距设置有若干第二胶块10，

每两个所述第二胶块10之间形成容纳槽，

容纳槽适于分隔储存金属粉末，具体的，胶套54随着旋转过程让若干容纳槽分隔金属粉末后，能使第二胶块10对于金属粉末进行阻挡，让第二胶块10随着胶套54的活动过程侧推金属粉末，让金属粉末远离磁辊53的工作不会被干扰，从而保证分隔后金属粉末的脱离工作顺畅。

优选的，所述磁辊53长度和两个所述转辊51长度均小于所述胶套54长度，具体的，胶套54的尺寸设置适于对两个转辊51和磁辊53的侧端进行遮挡，避免金属粉末被磁吸的过程中吸附在磁辊53侧壁而使磁辊53与胶套54的传动配合工作失效。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，图1是本发明的一种激光3D打印机用防干扰装置的立体图；如图2所示，图2是本发明的一种激光3D打印机的优选实施例的主视图；如图1-2所示，本发明提供了一种激光3D打印机用防干扰装置，包括：

往复驱动部1，所述往复驱动部1设置在激光3D打印机2内部；

吹风组3，所述吹风组3倾斜设置在所述往复驱动部1上，且所述吹风组3临近金属粉末打印槽4一侧，金属粉末打印槽4设置在激光3D打印机2内部，且正对应打印头下方，所述吹风组3适于吹扫扬起金属粉末；

磁吸部5，所述磁吸部5设置在临近金属粉末打印槽4另一侧的激光3D打印机2内部，且所述磁吸部5置于所述吹风组3的斜向角度延伸线上，吹风组3的斜向角度为仰角，所述磁吸部5适于磁吸收集金属粉末，其中；

驱动所述往复驱动部1，所述吹风组3能够径向往复吹扫扬起金属粉末至所述磁吸部5，以使所述磁吸部5磁吸金属粉末，具体的，吹风组3作为风的发生始端，使风向分流呈多股作用于打印工作中扬起的金属粉末，让金属粉末在一个扬起区间内朝向一个方向输送，使扬起的金属粉末避免长时间弥漫而遮蔽打印空间；

往复驱动部1可以对吹风组3进行不间断循环驱动，使吹风组3径向往复活动，让风的吹动轨迹在反复改变的过程中在一个区间内形成风幕，杜绝了风的吹动轨迹出现空挡和间隙的问题，使金属粉末每个点平衡受风而导向活动；

磁吸部5作为金属粉末活动的终点，让随着吹风组3循环改动风的吹动轨迹而扩散的金属粉末在一个区间被集中吸附待处理，避免金属粉末存在收集过程中的阻挡问题和收集后而二次弥漫扬起危害。

如图3所示，图3是本发明的吹风组连接往复驱动部俯视图；如图4所示，图4是本发明的吹风组连接往复驱动部局部侧视图；如图3-4所示，所述往复驱动部1包括设置在激光3D打印机2内的第一电机11，偏心设置在所述第一电机11输出轴上的转盘12以及设置在所述转盘12外的边框组13；

所述边框组13包括横板131以及镜像垂直设置在所述横板131的两个竖板132；

驱动所述第一电机11，所述转盘12能够偏心旋转，以使所述转盘12间断侧推两个所述竖板132活动后，所述横板131循环反复移动，具体的，第一电机11带动转盘12偏心旋转的过程，使转盘12侧推其中一个竖板132，其中一个竖板132开始远离转盘12，其中一个竖板132受力通过横板131带动另一个竖板132活动，使另一个竖板132从远离转盘12的状态逐渐变为接近转盘12的状态，以方便转盘12旋转过程中侧推另一个竖板132，两个竖板132的间断受力过程就是横板131往复活动的过程。

但是，该专利还存在以下问题，横板131的活动状态没有收到相对作用力而无法保证其径向活动：

所述往复驱动部1还包括镜像设置在两个所述竖板132外侧的两个导杆14以及设置在两个所述导杆14外部的两个固定筒15；

两个所述固定筒15设置在激光3D打印机2内部，其中；

所述转盘12间断侧推两个所述竖板132活动时，两个所述导杆14能够在两个所述固定筒15穿插活动，具体的，两个固定筒15通过两个导杆14对两个竖板132起到了限位作用，让横板131在受到相应作用力的过程中，只能够前后移动，而不能够使两个导杆14在两个固定筒15内上下左右移动而脱离，从而稳定实现吹风组3径向往复工作。

但是，该专利还存在以下问题，导杆14的活动阻力较大而缺乏润滑作用，如图5所示，图5是本发明的导杆穿插固定筒侧视剖视图；如图6所示，图6是本发明的图5中A处放大图；如图5-6所示，所述固定筒15内壁呈圆周设置有多列若干球槽6；

若干所述球槽6中滚动设置有若干中空球7；

若干所述中空球7具有弹性；

若干所述中空球7侧抵所述导杆14，其中；

所述导杆14在所述固定筒15穿插活动时，若干所述中空球7能够形变摩擦滚动，具体的；若干球槽6为不完整的球形，若干中空球7可受力在其内部滚动，若干球槽6的开口尺寸小于若干中空球7最大截面处的尺寸，使若干中空球7不会从若干球槽6脱落，导杆14在固定筒15的穿插过程，受到多层中空球7的支撑和限位的滑动作用，而减少导杆14的活动阻力，且多层中空球7可在导杆14上下或者左右动作中形变复位，让导杆14轻微的非必要活动作用力被缓冲防护消减。

如图3所示，图3是本发明的吹风组连接往复驱动部俯视图，所述吹风组3包括倾斜设置在所述竖板132的若干吹风管31，连通设置在若干所述吹风管31的若干软管32，连通设置在若干所述软管32的过渡筒33以及连通设置在所述过渡筒33一端的风机34，其中；

驱动所述风机34，风能够通过所述过渡筒33依次分流至若干所述软管32和若干所述吹风管31，以使若干所述吹风管31吹动扬起金属粉末至所述磁吸部5，具体的，若干吹风管31的出风口与竖板132之间的角度为仰角，让扬起的金属粉末受风力度更强，减少其再次落回到金属粉末打印槽4的几率，让金属粉末精准的随着若干吹风管31的角度而朝向磁吸部5活动，风机34可连接惰性气体发生设备，让惰性气体随着风力进入过渡筒33过渡后再通过若干软管32分流，最终通过若干软管32进入若干吹风管31而对金属粉末进行相对应作用，若干吹风管31将同一位置的风作用力风流成多股，其还起到了一定的加压作用，节省了能源消耗，增强了金属粉末的流动效率。

但是，该专利还存在以下问题，金属粉末被吸附后无法自动化被回收，如图7所示，图7是本发明的磁吸部立体结构示意图；如图8所示，图8是本发明的磁吸部正视图，如图7-8所示，所述磁吸部5包括转动设置在所述激光3D打印机2上的两个转辊51，设置在所述激光3D打印机2内部的第二电机52，设置在所述第二电机52上的磁辊53以及贴合设置在所述磁辊53外部和两个所述转辊51的胶套54，

所述磁辊53适于通过所述胶套54分段磁吸通过若干所述吹风管31吹动扬起的金属粉末，其中；

驱动所述第二电机52，所述转辊51能够带动所述胶套54转动，以使金属粉末脱落，具体的，两个转辊51和磁辊53将胶套54支撑成三角形，金属粉末飘向胶套54分段的过程中被吸附粘连，其粘连的部分为磁辊53与胶套54重合的弧形分段部分，第二电机52驱动磁辊53的转动过程使胶套54旋转而带动两个转辊51旋转，胶套54吸附粘连金属粉末的分段随着旋转过程而逐渐远离磁辊53使磁性吸附作用力减弱，直至金属粉末从胶套54脱落，金属粉末在胶套54的脱落分段为置于下方的斜段。

优选的，所述金属粉末打印槽4邻处设置有回收槽；

所述回收槽上平行于所述磁辊53，其中；

所述回收槽适于回收所述胶套54脱落金属粉末，具体的，

回收槽的长度大于磁辊53的外径，从胶套54脱落的金属粉末最终会进入回收槽被回收，使金属粉末不会在回收过程中碰撞回收槽壁而扩散扬起。

优选的，所述胶套54内侧等距设置有若干第一胶块8；

所述激光3D打印机2用防干扰装置还包括若干连接槽9；

若干所述连接槽9分别呈圆周分布在两个所述转辊51圆周外侧和所述磁辊53外侧，其中；

若干所述连接槽9适于穿插若干所述第一胶块8，具体的；若干第一胶块8和若干连接槽9相互啮合，分别增加了胶套54与磁辊53和两个转辊51之间的连接的稳定性，让胶套54不会在转动过程中局部脱离或者滑动，使胶套54、磁辊53和胶套54的转动工作及相互之间的传动效果更好。

但是，该专利还存在以下问题，粘连在胶套54分段上的金属粉末容易随着其活动而始终聚集在磁辊53接近处；

所述胶套54外侧等距设置有若干第二胶块10，

每两个所述第二胶块10之间形成容纳槽，

容纳槽适于分隔储存金属粉末，具体的，胶套54随着旋转过程让若干容纳槽分隔金属粉末后，能使第二胶块10对于金属粉末进行阻挡，让第二胶块10随着胶套54的活动过程侧推金属粉末，让金属粉末远离磁辊53的工作不会被干扰，从而保证分隔后金属粉末的脱离工作顺畅。

优选的，所述磁辊53长度和两个所述转辊51长度均小于所述胶套54长度，具体的，胶套54的尺寸设置适于对两个转辊51和磁辊53的侧端进行遮挡，避免金属粉末被磁吸的过程中吸附在磁辊53侧壁而使磁辊53与胶套54的传动配合工作失效。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。